Paslanmaz çelik bilyalı rulmanlar aşındırıcı maddelerle temas edebilir mi?

İkisinden biri Paslanmaz çelik bilyalı rulmanlar aşındırıcı maddelerle temas edebilir, genelleştirilemez ve belirli koşulların kesinlikle değerlendirilmesi gerekir:

Malzeme farklılıkları toleransı belirler:
Yaygın 304/316 Paslanmaz çelik yataklar, sıradan karbon çeliğinden daha üstün olan zayıf aşındırıcı ortamlara (sıradan nem ve bazı zayıf asitler ve bazlar gibi) iyi bir dirence sahiptir.
Ancak güçlü korozif ortama toleransı (konsantre asit, güçlü alkali, yüksek konsantrasyonlu tuz spreyi, klorür iyonları gibi halojen iyonları) sınırlıdır. 316 304'ten biraz daha iyidir, ancak çukur veya çatlak korozyonu hala meydana gelebilir.
Özel malzemeler (440C martensitik paslanmaz çelik gibi) yüksek sertliğe sahiptir, ancak genellikle 304/316 östenitik çeliğe göre daha düşük korozyon direncine sahiptir.

İletişim yöntemi ve zaman anahtardır:
Ara sıra, kısa süreli, düşük konsantrasyonlu püskürtme teması (ekipman temizleme ve yıkama gibi), iyi tasarlanmış yataklar (uygun sızdırmazlık ile) genellikle buna dayanabilir.
Uzun süreli daldırma, yüksek konsantrasyonlu buhar veya korozif ortama sürekli maruz kalma, 304/316 paslanmaz çelik yatakların bile koro ve başarısız olma olasılığı yüksektir.

Sızdırmazlık koruması önemlidir:
Maruz kalan rulman yarış yolunun yapısı karmaşıktır, boşluklarla ve aşındırıcı ortamlar kolayca sızabilir ve birikebilir, hasar verir.
Etkili sızdırmazlık (flororubber'den yapılmış FKM sızdırmazlık halkaları gibi), medyanın yarış yoluna girmesini önlemede çok önemlidir ve doğrudan dayanıklılığı etkilemektedir. Conta başarısız olursa, rulmanın korunması zordur.

Ortam türünün büyük bir etkisi vardır:
Klorür İyon Ortamı: Paslanmaz çelik, korozyon çatlamasını ve çukurunu strese sokmaya eğilimlidir ve özel dikkat edilmelidir.
İndirgeyici asitler (seyreltik sülfürik asit gibi) paslanmaz çelik için oksitleyici asitlerden (nitrik asit gibi) daha koroziftir.
Yüksek sıcaklık aşındırıcı ortam: sıcaklıktaki bir artış korozyon oranını keskin bir şekilde hızlandıracaktır.

Yağlayıcıların sinerjik olarak korunması gerekir:
Yağlayıcılar orta erozyona karşı dirençli olmalı ve metal yüzeylerde etkili izolasyon bariyerleri oluşturabilmelidir.
Yanlış yağlayıcılar ortam tarafından yıkanabilir veya reaksiyona giremez, bu da yatağın korumasını kaybetmesine neden olabilir.

Potansiyel riskler göz ardı edilemez:
Korozyon, yarış yolunun ve bilyalı yatakların pürüzsüz yüzeyine zarar verebilir, bu da gürültü, titreşim, doğruluk kaybı ve sıkışma ve kırıkta önemli bir artışa neden olabilir.
Korozyon ürünleri medyayı (büyük zarar veren gıda ve farmasötik uygulamalar gibi) kontaminat eder.