İrade Paslanmaz çelik bilyalı rulmanlar pas? - Anahtar Gerçek
⭕ Yaygın paslanmaya neden olan senaryolar (kesinlikle "paslanmış" değil)
-Klorür iyonu (tuzlu su/yüzme havuzu) saldırısı
Tipik arızalar: kıyı ekipmanı ve havuz pompalarının yatak yüzeyinde çukurlaşma (iğne deliği benzeri pas çukurları) ve iç yarış yollarının hızlandırılmış dağınıklığı.
Mekanizma: Klorür iyonları paslanmaz çelik pasivasyon filmini yok eder. 304 çelik özellikle savunmasızdır, 316L biraz daha dirençlidir, ancak yine de sıkı sızdırmazlık gerektirir.
-Güçlü asitler/bazlarla doğrudan temas
Yüksek riskli ortam: konsantre hidroklorik asit, sülfürik asit (>% 10 konsantrasyon) ve çamaşır suyu (sodyum hipoklorit) tüm paslanmaz çelik yatakları doğrudan aşındırır.
Sonuçlar: Pas 72 saat içinde yayılır ve kafes kırmasına yol açar.
-Kreviküler korozyon tehlikesi
Yapısal zayıflıklar: Conta ve yarış yolu ile cıvata basınç yüzeyi arasındaki temas noktasında olanlar gibi mikro açılar. Tutulmuş sıvı → lokalize oksijen konsantrasyonu farklılıkları → elektrokimyasal korozyon.
Örnek: Gıda ekipmanı temizlikten sonra kurutulmadığında, rulman çatallarında kahverengi pas oluşur.
-yüksek sıcaklık oksidasyon korozyonu
Kritik Sıcaklık: Uzun süreli (fırınlama hattı yataklarında olduğu gibi) sıcaklıklar 150 ° C'yi aştığında, yüzey krom oksit tabakası arızalanır, sararır ve daha sonra kırmızı pas yayılır.
-Improper bakım korozyonuna neden olur
Kritik hata: Yatakları takmak için karbon çelik aletleri kullanmak, demir yongalarının paslanmaz çeliğe gömülmesine neden olur ve korozyonu hızlandıran galvanik bir etki yaratır.
Yağlama başarısızlığı: Düşük kaliteli gres suda emülsifler, bariyer fonksiyonunu kaybeder.
⭕ Gerçek Pas Önleme Koşulları (Kesinlikle Sınırlı)
-Malzeme eşleşmesi
Hafif nemli ortamlar: 304 paslanmaz çelik (iç mekan gıda işleme makineleri gibi).
Tuz spreyi/zayıf asit: 316L (düşük karbon, klorür dirençli) gereklidir.
Yüksek yük nemli ortamlar: 440 ° C (tam sızdırmazlık gerektirir).
-Sızan teknolojisi isteğe bağlı değil
Temel Koruma: Kauçuk Contalar (NBR) sadece toza karşı korur.
Su yalıtımı ve korozyon koruması: Flororubber (FKM), ortam izolasyonu için lityum bazlı kompozit gresi mühürler.
-düzenli, proaktif bakım
Temizlikten sonra: Basınçlı hava ile yarıklardaki su lekelerini üfleyin. Relubrication: Her 6 ayda bir gıda sınıfı su geçirmez gres (Kluber Hynyn FG 34 gibi) ile yeniden doldurma. .