Çalışırken temel titreşim seviyesi oluşturarak anormallikler için derin bir oluk bilyalı rulman tespit edilebilir mi?

Derin oluk bilyalı rulmanlar çalışma sırasında bir başlangıç ​​titreşim seviyesi oluşturarak anormallikleri tespit edebilir. Titreşim izleme, yatak problemlerinin ve potansiyel hataların erken saptanması için etkili bir yöntemdir. Temel titreşim seviyesi oluşturmak, sonraki titreşim analizi için referans sağlayabilir ve anomalilerin zamanında tespit edilmesine yardımcı olabilir. Tespit için temel titreşim seviyesi oluşturmak için birkaç temel adım ve noktadır:

1. İlk Titreşim Veri Toplama
Yatağın normal çalışma koşulları altında, ilk önce titreşim verilerini bir süre toplamak gerekir, bu da hatasız ve normal çalışma koşulları altında temel veriler olarak toplanması gerekir.
Veri toplarken, yük, hız, sıcaklık vb. Dahil sabit çalışma koşullarını sağlamak ve temel verilerin doğruluğunu sağlamak için çevresel faktörlerin parazitini en aza indirmek gerekir.

2. Uygun ölçüm araçlarını ve sensörlerini seçin
Titreşim sensörleri (ivmeölçerler gibi), genellikle dış halkada veya yatağın destekleyici bileşenlerinde rulmanlardaki kritik konumlara doğru bir şekilde monte edilmelidir.
Yatağın titreşim özelliklerinin yakalanmasını sağlamak için gerektiği gibi uygun frekans aralığı ve hassasiyeti seçilebilir.

3. Taban çizgisi titreşim seviyesi ayarı
Temel titreşim verileri, normal çalışma sırasında frekans, genlik ve dalga formu gibi bilgileri kaydetmelidir.
Bu verileri analiz ederek, normal çalışma sırasında titreşim aralığını belirleyin ve güvenli bir titreşim taban çizgisi seviyesi ayarlayın.
Temel seviyesi genellikle titreşim genliği, frekans özellikleri, harmonik sinyaller vb.

4. Gerçek Zamanlı Titreşim İzleme ve Karşılaştırma
Ekipmanın normal çalışması sırasında, titreşim verilerinin gerçek zamanlı izlenmesi yapılır ve ayarlanan taban çizgisi ile karşılaştırılır.
Önemli bir sapma veya frekans bileşenlerinde bir değişiklik varsa (yüksek frekanslı titreşimde bir artış, düşük frekanslı titreşimde ani bir değişiklik, vb.), Yatak veya diğer bileşenlerle ilgili bir sorun olduğunu gösterebilir.

5. Anormal tanıma ve teşhis
Anormal titreşim verileri meydana geldiğinde, farklı frekans aralıklarından titreşim özellikleri birleştirilerek tanı konabilir.
Örneğin, titreşim frekansı, yatağın yuvarlanma elemanı frekansı, yarış yolu frekansı vb. İle ilişkiliyse, rulmanın hasar gördüğünü veya aşındığını gösterebilir.
Temel verileri karşılaştırarak, rulman aşınması, hasar ve yetersiz yağlama gibi sorunlar hızlı bir şekilde tanımlanabilir.

6. Uzun süreli izleme ve bakım
Titreşim değişikliklerini sürekli olarak izleyin, düzenli olarak titreşim verilerini toplayın ve ekipmanın her zaman sağlıklı bir durumda çalıştığından emin olmak için taban çizgisi ile karşılaştırın.
Anormal olduğu tespit edilen cihazlar için, daha ciddi arızalardan kaçınmak için rulmanların zamanında muayene, bakımı veya değiştirilmesi gerçekleştirilebilir.

7. Alarm eşiğini ayarlayın
Temel titreşim verilerine dayanarak, alarm eşikleri ayarlanabilir. Titreşim genliği belirli bir seviyeyi aştığında veya anormal frekans bileşenleri meydana geldiğinde, sistem otomatik olarak bir alarm verebilir.
Bu erken hata uyarısı elde edebilir, kesinti süresi ve üretim kayıplarını azaltabilir.